Воздушные компрессоры для лазерной резки: чистота и стабильность давления
Качество лазерной резки металла напрямую зависит от характеристик сжатого воздуха. Он выполняет две ключевые функции – очищает зону реза от продуктов горения и защищает оптику станка от загрязнений. Чтобы система работала без сбоев, промышленные компрессоры должны поддерживать стабильное давление 16 бар и обеспечивать высокую степень очистки воздуха.
Винтовые компрессоры: баланс мощности и точности
Для лазерных станков чаще всего выбирают винтовые компрессоры с прямым приводом. Их конструкция гарантирует равномерную подачу воздуха без пульсаций, что критически важно для точности резки. Электрический компрессор этого типа оснащен частотным преобразователем, который автоматически регулирует производительность в зависимости от нагрузки.
Масляный воздушный компрессор в таких системах требует многоступенчатой фильтрации. Современные установки серии "4-в-1" включают рефрижераторный осушитель и набор магистральных фильтров, снижая содержание масла до 0,01 мг/м³. Дополнительный ресивер на 400-500 литров сглаживает возможные перепады давления.
Промышленные компрессоры: комплексные решения
На производственных линиях с интенсивной нагрузкой используют промышленные компрессоры с запасом производительности. Они поддерживают давление 16 бар даже при пиковых нагрузках, а встроенная система воздухоподготовки соответствует первому классу чистоты по ГОСТ.
Ключевые преимущества таких систем:
- Частотное регулирование снижает энергопотребление на 30-40%
- Рефрижераторный осушитель поддерживает точку росы +3°C
- Автоматика контролирует параметры воздуха в реальном времени
Выбор компрессора для лазерной резки зависит от мощности оборудования и требований к чистоте воздуха. Винтовые модели с частотным преобразователем – оптимальный вариант для большинства задач, сочетающий надежность и экономичность.
