Энергоэффективность: на счету каждый киловатт

Первое, что вам необходимо - это высокопроизводительный двухступенчатый компрессор, который помогает дешевле получить достаточный объем сжатого воздуха. Благодаря сжатию воздуха в двух ступенях винтового блока (первичное сжатие и дополнительное) он тратит меньше энергии на производство того же количества сжатого воздуха, которое выдаст одноступенчатый компрессор аналогичной мощности. Конечно, здесь мы сравниваем компрессоры с одинаковым рабочим давлением.
Конструкция двухступенчатого винтового блока снижает внутренние утечки и улучшает объемный КПД, снижает нагрузку на подшипники (их в этом блоке 12 шт) и увеличивает срок службы самих винтов до 100 000 моточасов. Для сравнения, обычные одноступенчатые блоки даже именитых брендов имеют максимальную гарантию 40-60 моточасов.
Двухступенчатый компрессор производит сжатый воздух, потребляя на 20-35% меньше энергии, так затраты на компрессор окупаются в течение года-двух, а затем компрессор просто экономит предприятию средства, в ряде случаев - на полмиллиона рублей в год. Наибольшее энергосбережение в этом случае наблюдается при использовании компрессоров мощностью свыше 200 кВт.

А точнее сразу два. Основной частотный преобразователь часто идет в комплекте с двухступенчатым компрессором, и это лучшее решение для увеличения энергоэффективности компрессора, потому что он плавно регулирует работу компрессора в зависимости от нагрузки, подстраиваясь под потребности производства.
Второй частотный преобразователь управляет двигателем вентилятора в системе охлаждения компрессора. Двухступенчатый мощный блок нуждается в постоянном охлаждении - водяном или воздушном. Воздушное производится с помощью вентиляторов разного типа: обычного осевого или центробежного. Точное управление вентиляционной системой также вносит свой вклад в долгосрочное бесперебойное функционирование компрессора.

Второй по стоимости и важности узел в компрессоре - электродвигатель - также способен работать менее энергозатратно и экономить ресурсы предприятия. Но только в том случае, если это двигатель на постоянных магнитах. Частотный преобразователь в связке с таким электродвигателем регулирует обороты максимально тонко и точно, и это положительно сказывается на сроке службы самого двигателя, а также на эффективности работы узлов, связанных с ним.
Максимально нагруженный компрессор с двигателем на постоянных магнитах потребляет меньше электроэнергии и производит больше сжатого воздуха по сравнению с тем же винтовым компрессором, работающим на асинхронном двигателе. Если нагрузка на компрессор с постоянными магнитами падает ниже 20%, он продолжает работать в режиме эффективного энергопотребления.

Сами трубы, по которым воздух идет к потребителю, их эргономика, тщательность проработки сети в проекте и на монтаже, а также исключение утечек воздуха в процессе эксплуатации и исправность многочисленных клапанов и датчиков - все это имеет огромное значение для энергоэффективности предприятия в целом.
Представьте - вы максимально экономно произвели нужный объем сжатого воздуха с помощью недешевого двухступенчатого компрессора и суперсовременного двигателя, и затем просто растратили треть его в негерметичной пневмосети. Был ли смысл оснащать компанию дорогим оборудованием, если на последней ступени все усилия оказались, по сути, обнулены? Ответ очевиден. Поэтому тщательный пневмоаудит и устранение утечек должны стать частью регулярной, плановой работы предприятия, которое задействует сжатый воздух.

Но какой бы идеальной ни была система, ею надо оперативно руководить, чтобы она полностью соответствовала потребностям производства. Ручное управление работой компрессора и сопутствующего оборудования - вчерашний день. Сегодня существуют надежные системы автоматического контроля и управления компрессорным оборудованием. В режиме реального времени они отправляют ответственному специалисту в компании подробные отчеты и позволяют оперативно реагировать на обстановку: мониторить, включать/отключать и регулировать работу отдельных элементов.
Благодаря слаженной работе современного и экономичного оборудования затраты на снабжение предприятия сжатым воздухом стремительно уменьшаются, а значит, высвобождаются средства на развитие.